高纯氮气纯化

		一、碳脱氧型高纯氮气纯化设备	工艺原理:	在碳载型催化剂作用下，氮气中的残氧和催化剂本身所提供的碳发生反应，而除去氮气中的氧。	反应式为：C+O2=CO2	适用范围:	适用于高纯度氮气用户，特别适用于磁性材料、电子行业等对氧、氢有严格要求的工艺。	氮气纯度：99.9995％(O2≤5PPm、CO2≤5PPm)   处理气量：10～500 Nm3/h	原料氮气纯度：≥99.9％  露水点≤-60℃～70℃	产品氮气出口压力：0 .1～0.6Mpa	主要特点:	1、稳定性好，氧含量在任何时候都能控制在5PPm以下；	2、纯度高，氮气纯度在99.9995％时能保持长期稳定。	3、**性好，高纯氮气纯化，按照IS09002国际标准进行制造。	二、加氢脱氧型高纯氮气纯化设备	工艺原理	:加氢脱氧装置以普氮为原料。经加氢催化除氧、冷却、吸附干燥、再经过滤除去氨气中的杂质、水气和	尘埃，获得高纯氮气。	 除氧原理：2H2+O2→2H2O+O↑	主要特点:	工艺先进------采用国内良好的*脱氧催化剂。活性好。*加热，活化再生。	自动控制------西门子PLC控制，工作再生自动切换可选的质量流量控制器，自动加氢，苏州市高普**纯气体技术有限公司,高普**纯气体技术,比值控制。	工作**------采用德国宝得气动阀，日本理化RKC温控仪。	设计合理------全封闭的设计，结构紧凑、外型美观、占地面积少。	技术指标:	处理气量：10～500Nm3/h  原料氮气纯度：≥99.5％．	产品氨气纯度：99 .9995％  O2≤5ppm  H2：微量	露水点≤-60℃～70℃  产品氮气出口压力：0.1～0.6Mpa	三、**高纯气体纯化设备	▲采用催化和化学吸附工艺联用，进行氮气纯化，也可用于氩	 气纯化。	▲采用**催化亠剂，纯化深度高，抗原料气波动能力强	 （200%）。非消耗型填料，使用寿命长。	▲进口洁净管道、阀门，Swagelok全自动轨道焊，**内加热	 抛光反应器，全面**产品质量。	▲集约化箱体包装，全自动运行。	 应用领域：	▲高纯单晶硅、晶片外延、大规模集成电路、光电生产等电子	 行业气体终端纯化。	▲气体行业**纯气体生产、分析零点气制备。	▲钢铁、石化行业氮气纯化。				四、QC系列氢气纯化装置	QC系列氢气纯化装置是一种以氢气为原料,通过催化除氧冷却除水,吸附干燥的氢气纯化设备。它主要由预加热器、除氧器、冷却器、冷干机、干燥器、仪表控制系统等部件组成。	工作原理	 本装置先将原料氢气加热后，使其进入装有钯催化剂的除氧器。在除氧器中氢气中的微量氧与氢气在催化剂作用下，发生氢氧反应生成水汽O2+2H2→2H2O，再经冷凝除水达到除氧之目的。经除氧、除水后的氢气再经装有分子筛的干燥器进行深度吸附干燥处理。从而获得含水量、含氧量较低的高纯氢气。	主要技术性能	 处理气量：0.5～2000Nm3/h	 原料氢气氧含量：≤2%	 产品氢气氧含量：≤1ppm	 产品氢气露水点：≤－60～－70℃	 产品氮气压力：0.1～1.0Mpa	 干燥器切换方式：自动或手动	 结构形式：带面板的框架结构或箱式		主要特点	  工艺流程简单、除氧深度深、露水点低	  电气装置按隔爆要求设计.采用蒸汽加热，高纯氮气纯化，冰水冷却，加热冷却自动由调阀控制流量。	  运行成本低，设备投资少	  操作方便、维护简便	  **性高	主要客户： 德山化工1200Nm3/h		 东岳化工600Nm3/h	           	亚东石化300Nm3/h	          	天成氯碱300Nm3/h		五、氩气纯化装置工作原理：	采用非蒸散型锆铝合金16吸气剂为净化剂,该吸气剂主要吸气相为Zr**L4、Zr**L3、Zr3AL2、Zr2AL等多种金属间化合物，活性廾高，扩散活化能低，当表面吸附着气体时，在一定温度下容易向体内扩散，具有吸气速率高、吸气容量大的特点。激活后在较佳吸气温度范围内能有效的吸收O2、N2、CO2、CO、H2、CH4和水汽等，锆铝合金不吸收He、Ar、Ne等惰性气体。所以使用该吸气剂来纯化精制Ar、Ne、He等惰性气体。		典型用途：	 本产品净化器采用特殊结构，具有接触面积大，阻力小，净化**，热功损耗小等优点。本装置可与区熔硅单晶炉配套使用可用于激光器、溅射、半导体生产，气相色谱仪、特殊灯炮、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。